«Дельта Вилмар СНГ» пополнила ряды переработчиков высокоолеинового подсолнечника (АПК-Информ: ИТОГИ №4 (10))

Источник

АПК-Информ

7532

Запустившийся в 2013/14 МГ завод по переработке масличных культур ООО «Дельта Вилмар СНГ» вышел на очередной уровень своего развития. В частности, сезон-2014/15 ознаменовался для компании стартом производства высокоолеинового подсолнечного масла. Главная ценность и выгодное отличие указанного продукта от других растительных масел — высокое содержание олеиновой кислоты (более 80%), положительно влияющей на здоровье человека. Кроме того, оно не содержит трансжиров и является более стойким к воздействию высоких температур, что делает его оптимальным для использования во фритюре, в качестве компонента маргаринов и т.д. Немаловажной особенностью высокоолеинового подсолнечного масла является его более высокая стоимость в отличие от масла из товарного подсолнечника. В то же время, работа с высокоолеиновой масличной требует максимально слаженной работы всех звеньев компании в целях минимизации рисков смешивания высокоолеинового подсолнечника с товарным. О том, как обеспечить высочайшее качество конечного продукта, рассказали в интервью ИА «АПК-Информ» директор перерабатывающего комплекса масличных культур (ПКМК) ООО «Дельта Вилмар СНГ» Андрей Чайковский, а также директор по торговле Юрий Шаламай.

 

- Юрий Васильевич, какие тенденции выращивания высокоолеинового подсолнечника в Украине Вы могли бы выделить?

- По нашим подсчетам, производство высокоолеинового подсолнечника в Украине в 2014/15 МГ составило около 130 тыс. тонн. При этом в 2015/16 МГ с учетом увеличения спроса со стороны переработчиков ADM, Cargill, «Дельта Вилмар СНГ», ЗАО «Креатив», ОАО «Мелитопольский МЭЗ», ООО «Авис» и др. мы ожидаем увеличения интереса фермеров к выращиванию указанной масличной и, соответственно, роста ее урожая до 140 тыс. тонн. Представители компаний, которые занимаются продажей семенного материала, уже сообщали о повышении количества заказов на семена высокоолеинового подсолнечника под посевную-2015/16. В то же время, они отмечали недостаток предложения данных семян в Украине ввиду того, что основная часть семенного материала ушла в Румынию, Болгарию, Венгрию и Испанию, которые расширяют посевы указанной масличной.

 

 

- Андрей Георгиевич, на какие моменты Вы обращали внимание при формировании базы поставщиков высокоолеинового подсолнечника?

- Компания ООО «Дельта Вилмар СНГ» подошла очень ответственно к формированию базы поставщиков высокоолеинового подсолнечника. Еще до того, как урожай-2014/15 был собран, аналитик компании исследовал поля поставщиков в рамках ежегодного кроп-тура. Указанные меры позволили нам заранее удостовериться в том, что будем обеспечены необходимым объемом сырья.

В преддверии принятия непосредственного решения относительно осуществления закупки высокоолеинового подсолнечника у того или иного поставщика наш инспектор либо представитель независимой сюрвейерской компании осуществлял отбор проб и формировал среднюю пробу общим весом не менее 2 кг для проведения лабораторных исследований. В случае хранения сырья насыпью отбор проб проводили с помощью ручных щупов, тогда как в случае хранения в силосе отбор проб проводился путем пересечения потока при выгрузке и подаче семян в силос.

Сформированная средняя проба поступала в измерительную лабораторию перерабатывающего комплекса масличных культур ООО «Дельта Вилмар СНГ». Кроме стандартного перечня анализов на влажность, сорную и масличную примеси, масличность, также проводились исследования по йодному числу и содержанию олеиновой кислоты в масле семян в производственной лаборатории комплекса по перевалке тропических масел. Определение содержания олеиновой кислоты проводили методом ГЖХ в течение 1 ч. Указанный метод является арбитражным в случае возникновения споров.

Согласно утвержденной процедуре, велась приемка семян подсолнечника, которые давали масло с содержанием олеиновой кислоты не менее 80%. В качестве оптимального для нас процентного содержания олеиновой кислоты в масле можно назвать 82%, тогда как максимальное содержание олеиновой кислоты в масле семян подсолнечника урожая 2014/15 МГ, которые были приняты нашим заводом в период с сентября 2014 по январь 2015 гг., составляло 86-87%.

 

- На каких мощностях вы осуществляли хранение высокоолеинового подсолнечника?

А.Ч. - В случае, когда отобранная проба семян подсолнечника подходила под категорию высокоолеиновых, партия сырья направлялась на элеватор/завод. Во время формирования запасов высокоолеинового подсолнечника мы наладили работу с 9 элеваторами, расположенными в Одесской, Николаевской, Кировоградской и Полтавской областях. В целом, элеваторы неохотно шли на работу с высокоолеиновым подсолнечником из-за необходимости его обособленного хранения от семян товарного подсолнечника. В качестве основной проблемы, с которой мы столкнулись при работе с элеваторами, стоит выделить отсутствие аккредитации лабораторий элеваторов на определение олеиновой кислоты в подсолнечном масле. В связи с этим мы были вынуждены прибегнуть к услугам независимых сюрвейеров.

Так, при приемке на элеватор и отгрузки с него мы обеспечивали присутствие представителя логистического отдела ООО «Дельта Вилмар СНГ», а также независимого сюрвейера. Сюрвейер проверял зачистку маршрута движения семян и подтверждал возможность начала погрузки/разгрузки. При накоплении на элеваторе партии около 500 тонн происходил повторный ее анализ на содержание олеиновой кислоты.

 

- Каковы основные моменты приемки и хранения высокоолеинового подсолнечника на заводе ООО «Дельта Вилмар СНГ»?

А.Ч. - График приемки семян высокоолеинового подсолнечника был расписан по дням и состоял из двух этапов. Первый этап – ноябрь 2014 г. – мы сконцентрировались на том, чтобы наладить приемку. В течение нескольких дней к нам на хранение поступал исключительно высокоолеиновый подсолнечник, тогда как в декабре мы уже смогли принимать параллельно как товарное, так и высокоолеиновое сырье. Единственное – поставки были назначены на разные дни. Большая работа была проделана лабораторией ПКМК, которая проводила визирование и определение качества выскоолеиновых семян и товарного подсолнечника и дальнейшее их распределение по силосам хранения, если таковые имелись при приемке. Подсолнечник, удовлетворяющий требованиям контрактов на поставку, направляли на очистку и хранение. Под высокоолеиновый подсолнечник было выделено 5 силосов общей вместимостью 12,5 тыс. тонн. Указанные силоса были предварительно проверены компанией Intertek. В частности, независимый сюрвейер фиксировал чистое состояние силосов, транспортеров и норий, а также их готовность к погрузке высокоолеинового подсолнечника, пломбировал емкости, издавал акты пломбировки/распломбировки и выдавал Сертификат чистоты силосов.

 

- Существуют ли какие-либо негативные моменты при переработке высокоолеинового подсолнечника?

А.Ч. - До начала переработки семян высокоолеинового подсолнечника проверку проходили также мощности по переработке и емкости для хранения масла. При самой переработке каждый час осуществлялся отбор проб масла для проведения исследования содержания олеиновой кислоты. Немаловажной особенностью высокоолеинового подсолнечного масла является его склонность к замерзанию при минусовой температуре окружающей среды. Мы же приступили к переработке сырья в период с 17 декабря 2014 г. по 7 января 2015 г. Температура воздуха была в пределах -10-17°С, что требовало повышенной внимательности всех звеньев комплекса по переработке масличных культур ООО «Дельта Вилмар СНГ». В общей сложности было переработано 18 тыс. тонн подсолнечника и произведено 7,7 тыс. тонн высокоолеинового подсолнечного масла. Выход масла составлял 42-45%. С точки зрения переработки, основным недостатком была необходимость остановки завода приблизительно на 30 ч в целях зачистки оборудования от остатков товарного подсолнечника и фиксации показателей всех узлов учета перед поступлением высокоолеинового сырья.

 

- Какие особенности хранения высокоолеинового подсолнечного масла вы могли бы выделить?

А.Ч. - Из-за склонности высокоолеинового масла к замерзанию при минусовых температурах воздуха необходимо было обеспечить бесперебойную работу завода. Трубопровод, используемый для транспортировки масла от завода до терминала, должен был быть оборудован системой обогрева. Для обеспечения высочайшего качества высокоолеинового подсолнечного масла в резервуарах был осуществлен ряд профилактических работ – их предварительная промывка, проверка, продувка инертным газом. В перечень работ, позволивших избежать контаминации масла, входил ежечасный отбор проб и контроль результатов не только лабораторией завода, но также независимым сюрвейером. После заполнения каждый резервуар был исследован, мощности были опломбированы и подготовлены к отгрузке. Все указанные меры позволили нам поставить клиенту высокоолеиновое масло высочайшего качества и завоевать его доверие для увеличения продаж.

 

- Юрий Васильевич, существуют ли предпосылки для наращивания переработки высокоолеинового подсолнечника компанией «Дельта Вилмар СНГ» в сезоне-2015/16?

- Наша компания всегда быстро реагирует на изменение спроса со стороны импортеров украинских растительных масел. В текущем сезоне за период с сентября 2014 по февраль 2015 гг. мы поставили на мировой рынок 7,7 тыс. тонн высокоолеинового подсолнечного масла производства завода по переработке масличных культур ООО «Дельта Вилмар СНГ». Основным направлением продаж выступил Китай, в частности – компания Yihai Kerry (Wilmar Trading China), которая является частью группы Wilmar International и успешно оперирует на китайском рынке в течение последних 20 лет. Немаловажной особенностью Yihai Kerry является бутилирование украинского подсолнечного масла от компании Delta Wilmar CIS и его продажа под брендом «Arawana».

В сезоне-2015/16 мы планируем увеличить экспорт высокоолеинового подсолнечного масла в Китай как минимум вдвое. При этом наметившаяся тенденция к росту производства высокоолеинового подсолнечника в Украине должна способствовать осуществлению наших планов. Украинское высокоолеиновое подсолнечное масло имеет высокий потенциал для того, чтобы составить достойную конкуренцию продукции из Европы!