Хотим быть уверенным и конкурентоспособным предприятием – Мелитопольский МЭЗ

Источник

АПК-Информ

579

 

15 ноября в г. Мелитополь состоялась презентация масштабной программы реконструкции Мелитопольского маслоэкстракционного завода. О планах развития и предстоящего перевооружения предприятия нам рассказали Людмила Желева, соучредитель, и Сергей Рудченко, директор Мелитопольского МЭЗа.



- Людмила Борисовна, предприятию в этом году исполнилось 85 лет, расскажите более детально о нем.

- На этот завод мы пришли инвесторами в конце 2013 – начале 2014 гг. На тот момент завод перерабатывал 220 тонн подсолнечника в сутки. В настоящее время мы провели модернизацию завода, инвестировав при этом с 2013 по 2019 гг. 122 млн грн. Реставрировали производственный комплекс, установили линию рафинации и дезодорации. Также запустили 2 новых пресса, тем самым повысив мощность переработки до 600 тонн подсолнечника в сутки. На производстве задействовано порядка 400 сотрудников, в которых мы также активно инвестируем, регулярно повышаем заработную плату и проводим обучение. Конечно, к сожалению, не хватает высококвалифицированных специалистов, поэтому мы приглашаем, к нам на работу с других регионов.

 

- Какая продукция выпускается на предприятии и какие рынки ее сбыта?

- Сейчас предприятие выпускает дезодорированное рафинированное вымороженное масло, которое очень высоко ценится в странах ЕС, США, Австралии и Азии. Также занимаемся переработкой высокоолеинового подсолнечника. Получаемое масло, которое пользуется большой популярностью в мире. Вместе с тем производим гранулированный и рассыпной шрот, который активно используется в комбикормовой промышленности. Вся производимая продукция поставляется как на внутренний рынок, так и экспортируется в 35 стран мира.

 

- Поделитесь планами развития компании.

- В этом году, совместно с соучредителем Желевым Сергеем Семёновичем приняли решение провести полную модернизацию производства. Планируем увеличить мощности переработки и расширить ассортимент производимой продукции. После реконструкции, мощность переработки подсолнечника составит 1000 т/сут., рапса – 800 т/сут., сои – до 500 т/сут. Таким образом увеличим объемы производства масла подсолнечного до 156 тыс. тонн в год, шрота высокопротеинового – до 167 тыс. в год, кормового концентрата – до 3 тыс. тонн в год, пищевого концентрата – 1 тыс. тонн в год и пеллеты из лузги подсолнечника – до 58 тыс. тонн в год. Данный проект разбит на 6 этапов сроком реализации 10 лет.

 

- Сергей Александрович, расскажите детальнее о реконструкции. Какое оборудование используется в проекте?

- В первую очередь проведем реконструкцию бензохранилища, которое применяется в производстве для экстракционного процесса. Следующий этап – это переоснащение цеха экстракции, прессового цеха и рушально-веечного отделения. Также планируем полностью заменить котельное оборудование, установить магнитные фильтры для снижения выбросов в атмосферу (на 20-22%). В перспективе хотим полностью отказаться от газа и перейти на биотопливо (лузга, пеллеты). Затем проведем модернизацию отделения гидратации и грануляции лузги. Заключительным этапом станет переоснащение и расширение элеваторных мощностей. Что касается оборудования, то мы выступаем за поддержку отечественного производителя, поэтому 80% оборудования будет украинского производства. Мы привлекли в проект Vector Company Group (г. Харьков), они нам помогают в разработке проекта, оборудование заказали у компании «ТАН». Мы уже с ними сотрудничали, остались довольны их работой, вместе с тем оборудование находится на уровне с импортным, поэтому и решили заключить с ними контракт.

Стоит отметить, что после модернизации мы сможем в зависимости от заказов регулировать качество масла и содержание протеина в шроте.

 

- Как Вы оцениваете расширение рынков сбыта продукции после модернизации?

- В результате модернизации наш завод значительно расширит ассортимент продукции, учитывая, что мы помимо подсолнечника будем перерабатывать сою и рапс. Вместе с тем увеличим вдвое выпуск подсолнечного масла, как классического, так и высокоолеинового Extra Virgin. Также техпроцесс позволит нам производить высокопротеиновый шрот из подсолнечника. Это все дает нам преимущества на рынке. При этом если учесть, что спрос на подсолнечное масло в мире с каждым годом растет, расширяется география его потребителей, то и мы сможем увеличить отгрузки уже в те страны, где мы работаем, и расширить список новыми странами.

 

- Высокопротеиновый шрот подсолнечника – это что-то уникальное для Украины?

- Для Украины высокопротеиновый шрот – это новинка, но в мире он пользуется большим спросом. Наша компания будет одной из первых, кто освоит его производство.

- В чем ценность такого шрота?

- Все мы знаем, что в комбикормовом производстве преимущественно используется соевый шрот, так как в нем содержание белка выше, чем у подсолнечного. Но соевый шрот может содержать ГМО, а во многих странах мира запрещено использование ГМ-продукции. В подсолнечнике не содержатся ГМО в принципе, поэтому высокопротеиновый шрот из подсолнечника пользуется повышенным спросом.

 

- Людмила Борисовна, какой ожидаете в целом получить результат от модернизации?

- В первую очередь наше предприятие станет современным и будет «идти в ногу со временем». Также ожидаем снижения себестоимости готовой продукции, что даст нам конкурентные преимущества. Нам сложно бороться с большими предприятиями, которых достаточно на территории Украины, мы – производители нишевой продукции. Но при этом хотим быть уверенным и конкурентоспособным предприятием на рынке.


Беседовал Святослав Ткаченко

Реклама

Вход