О путях повышения рентабельности переработки зерна в муку

Источник

Журнал "Хранение и переработка зерна"

3024

Путем аналитической оценки количественных показателей производства и потребления муки за 2002 год можно сделать вывод, что на мельницах малой производительности (с переработкой менее 100 т/сут. зерна) вырабатывается 50-54% всей потребляемой в Украине муки. Таким образом, мельницы малой производительности, а это главным образом, комплектные мельничные агрегаты, изготавливаемые как на отечественных заводах, так и импортируемые из европейских стран, обеспечивают более половины потребительского рынка муки.

Это стало возможным благодаря ряду технико-экономических преимуществ, которыми обладают мельничные комплексы малой производительности, а именно:

- сравнительно малая стоимость первоначальных затрат на приобретение;

- низкий показатель потребления электроэнергии на переработку зерна;

- малые сроки строительства, монтажа и освоения;

- малые габаритные размеры, позволяющие использовать для их установки неликвидные пустующие помещения;

- малая численность обслуживающего персонала и простота их обслуживания и др.

Мини-мельницы строились в первую очередь в отдаленных и сельских районах, имеющих невостребованные ресурсы свободного зерна и плохо снабжаемых мукой. Однако в настоящее время наблюдается спад дальнейшей экспансии этого сектора производителей муки, и в дальнейшем его выживание будет зависеть от того, как быстро эти предприятия будут освобождаться от присущих им технико-технологических недостатков, из которых наибольшее влияние оказывают:

- укороченная (упрощенная) схема технологического процесса подготовки зерна, не способная обеспечить полное выполнение технологических задач;

- укороченная схема переработки зерна не обеспечивает полного использования ресурса зерна и имеет низкий общий выход муки (68-72) и небольшой ассортимент вырабатываемой продукции (2-3 сорта);

- по вышеназванным причинам из-за отсутствия регулярного лабораторного обеспечения технологического процесса практически на всех предприятиях этого типа вырабатываемая продукция не соответствует по отдельным или по всем показателям требованиям ДСТУ.

Для повышения конкурентных возможностей и обеспечения дальнейшего выживания этих предприятий на рынке муки в нынешних условиях необходимо серьезное совершенствование технологического процесса подготовки и переработки зерна с целью повышения эффективности использования ресурса зерна, организации регулярного лабораторного обеспечения технологического процесса и др.

Эта работа должна выполняться для каждого предприятия по индивидуальным проектам, разработанным опытными специалистами с учетом особенностей типа используемого оборудования, местных условий, в которых осуществляется технологический процесс, и требований рынка. В то же время предприятия второй группы, т.е. те, которые работают с применением развитой схемы технологического процесса подготовки и переработки зерна, имеют коэффициент использования производственных мощностей, не превышающий 25%. Главной причиной таких низких показателей являются устаревшая техника и технология переработки зерна в муку, применяемые на этих предприятиях, что не дает возможности вырабатывать конкурентоспособную продукцию.

Однако применение специальных технологических приемов использования этого оборудования по усовершенствованной схеме технологического процесса дает реальную возможность повысить эффективность технологического процесса путем расширения ассортимента вырабатываемой продукции и увеличения отбора муки высшего сорта до 50-60%. Вместе с довольно невысокой остаточной стоимостью основных фондов этих предприятий это даст возможность значительно повысить рентабельность, конкурентоспособность и выживание предприятий этой категории.

Уже имеющийся опыт применения данного метода повышения рентабельности на предприятиях Украины позволяет с оптимизмом утверждать, что предприятия этой категории имеют возможность своего возрождения.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод о том, что дальнейший прирост производства муки в Украине возможен с учетом потребностей внутреннего и внешнего рынков по следующим путям:

1. За счет совершенствования технологических процессов и модернизации работающих комплектных мельниц.

2. За счет совершенствования схем технологических процессов на мельницах, оборудованных традиционным технологическим оборудованием.

3. Путем разработки и внедрения рациональных технологических схем подготовки и переработки зерна на базе использования исторически выработанного опыта; внедрения новых комплектов технологического оборудования с максимальным использованием достоинств как мини-комплексов, так и мельничных предприятий, работающих на высокопроизводительном оборудовании.

Для контакта по любым вопросам, возникшим при чтении статьи, звоните по телефону: (0562) 28-38-92

Лебедев Н.Ф., инженер

Реклама

Вход