Большинство зерноперерабатывающих предприятий для успешной работы в условиях конкуренции очень внимательно следят за ассортиментом и качеством готовой продукции. Множество факторов оказывает влияние на конечный результат - это и качество сырья, и квалификация персонала, и, конечно, уровень технического оснащения производства. За последние годы многие предприятия отрасли хлебопродуктов провели реконструкцию, для многих вопросы модернизации актуальны и по сегодняшний день.
Развитие современных технологий производства муки не стоит на месте. Кроме общепринятых сортов, ведется приготовление обогащенных смесей на основе муки с добавлением витаминов, микроэлементов и различных добавок, улучшающих качество готовой продукции, являющейся сырьем для последующего производства хлеба и кондитерских изделий. Огромное значение при этом имеет используемое оборудование.
Вариант технологической линии приготовления смесей на основе муки представлен на рис.1. Данная схема позволяет готовить широкий спектр продукции - производить блинную и муку для оладий, кондитерские смеси, витаминизацию и фортификацию муки, смеси различных сортов муки вводить сухую клейковину. Приведенная схема разработана при активном участии технических специалистов Нижегородского мукомольного завода.
Производство любых многокомпонентных смесей сухих продуктов состоит из двух основных процессов - дозирования с необходимой точностью и смешивания с целью получения высокой однородности конечного продукта.
Компанией ТЕХНЭКС (Россия, Екатеринбург) специально для решения этих задач выпускаются следующие виды оборудования:
- весы бункерные;
- модули многокомпонентного дозирования;
- установки загрузки сыпучих продуктов;
- смесители одновальные периодического действия.
Оборудование европейского качества изготавливается с использованием самых современных машиностроительных технологий.
Основные характеристики перечисленных единиц оборудования включают следующее.
Дискретные весы на тензодатчиках серии ВБ (рис.2) изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали. Подача различных сортов муки производится шнековыми питателями, устройство разгрузки - заслонка с пневмоприводом. Номинал весов подбирается с учетом требуемой производительности и может варьироваться от 20 до 3000 кг.
Для дозирования активных и трудносыпучих продуктов, таких как витамины, соль, яичный порошок, сода, лимонная кислота, сухое молоко, сахар, ТЕХНЭКС изготавливает уникальные запатентованные модули многокомпонентного дозирования ММД (рис.3). Компактная конструкция объединяет несколько бункеров (как правило, 6, 8, 12), систему дозирования и взвешивания, и узел разгрузки. Все соприкасающиеся с продуктом детали выполнены из нержавеющей стали. В настоящее время серийный ряд модулей включает ММД10-12, ММД30-12, ММД50-12, ММД50-6, ММД50-8, ММД100-8, ММД300-6 номинальным суммарным весом всех компонентов 10, 30, 50, 100, 300 кг соответственно. Модули работают в автоматическом режиме. Высокая точность дозирования обеспечивает правильное пропорциональное соотношение компонентов, а значит и качество готовой продукции.
Высокую однородность смешивания обеспечивают одновальные лопастные смесители серии СП периодического действия, достигающие гомогенность смеси 95-98% за 1,5 мин. работы, при этом время, требуемое для загрузки и разгрузки смесителя, не превышает 1 мин. Конструктивные особенности позволяют избежать залегания продукта. Полная быстрая разгрузка производится через открывающееся по всей длине днище смесителя. ТЕХНЭКС выпускает смесители объемом от 5 до 6000 л.
Подбор оборудования для линий приготовления смесей на основе муки ведется с учетом требуемой производительности, количества компонентов, имеющихся площадей и действующего оборудования. Стоимость подобной линии ТЕХНЭКС существенно ниже западных аналогов. В настоящее время оборудование для приготовления смесей на основе муки поставлено на Тверской мелькомбинат.
Дополнительно ТЕХНЭКС поставляет для предприятий мукомольной промышленности комплект оборудования для ввода сухой клейковины дискретного или непрерывного действия, серию машин для фасовки муки, крупы, отрубей в открытые мешки, весы для учета зернопродуктов в непрерывном потоке, а также проводит автоматизацию производств.
Оборудование сертифицировано и имеет разрешение Госгортехнадзора и гигиенический сертификат, обеспечивается гарантийным и постгарантийным сервисом.
Справки по тел. +7 (3432)
120-104, 120-105
www.technex.ru
Черепанов С.В., директор; Карпушенко В.О., ведущий специалист
компания "ТЕХНОЭКС", г. Екатеринбург
